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    高斯中国荣获国家级专精特新“小巨人”企业资质认定

    2024-10-08
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    高斯中国荣获国家级专精特新“小巨人”企业资质认定
    国家级专精特新“小巨人”企业
    近日,高斯图文印刷系统(中国)有限公司获得由国家工业和信息化部颁发的国家级专精特新“小巨人”企业资质认定。
    根据国家工信部发布的相关信息,专精特新分别指专业化、精细化、特色化、创新化的企业特征。专精特新“小巨人”企业更是其中的高精尖企业,是专注细分市场、创新能力强、市场占有率高、关键核心技术领先的排头兵企业。
    高斯中国自主研制开发的高端智能印刷装备,整体印刷技术达到国际先进水平。借助先进的垂直走纸技术、印刷单元开合单层紧凑结构设计、水平自动换版装置、全伺服待机低能耗、优秀的墨路系统和张力系统、WISCOM 2.0数字化管理平台等功能,攻克诸多国内印刷技术难点。
    PFF无戳针折页技术,每份印刷品都可以省去7毫米的针孔边。折页开本自动切换技术,仅需15秒,相比原来手工切换时间减少85%。此外,部分复杂零件上应用3D增材技术,相较传统加工方式,可以降低零部件重量的40-50%,使得整机功耗降低20-30%。
    Magnum Compact 印刷解决方案
    精 • 精细化
    高斯中国技术团队追求简约、精细的设计理念,致力于高斯(中国)的印刷设备更高效智能,让年轻一代使用者操作流程更简单、更精细。
    例如,采用垂直走纸方式的设备相较于水平走纸的设备占地面积缩小了38.8%,并同时大幅度增加维护空间。单层紧凑型结构,可将人工效率提高50%。水平自动换版技术,全部印版可在30秒内完成,换版操作人员数量减少50%。系统级散热使得整机散热效率提高62%,可更好地控制油墨温度减少飞墨。
    全伺服系统可以降低设备10%-20%的能耗。升级的前后张力控制系统,可以满足客户对30-40克每平方米的薄纸的印刷需求。飞版技术可以将换单时产生的废张数量减少50%,并将总数控制在100张以内。
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    特 • 特色化
    由于传统的烘干技术在薄纸印刷中,容易造成褶皱和套印不准等问题。在客户提出需求之后,高斯(中国)历时5个月设计研发了M-700S-c。该设备以LED-UV照射方式代替烘干,配合特种油墨,成为首个在高端彩色商业轮转机上实现LED-UV烘干的设备。为客户解决了难题,既在印刷过程中省去传统烘干环节,又提升了印刷质量。

     
    M-700 系列印刷解决方案






     
    新 • 创新化
     


    高斯中国成功研发了一款融合“边缘计算”和“物联网功能”的大数据分析管理一体化平台。用户可根据自己的实际生产需求进行选配。它可以实时分析设备的健康状态、印刷产量、耗材情况、订单时间,具备自动生成“生产结果分析报告”的能力。


    集成数据管理环境的一致性,是全周期服务信息共享的基础。数字化平台可对印刷企业不同品牌的设备生产数据进行互联分析,构建计划工单、设备执行、生产完工一体化,多维度延展全周期服务的应用场景。


     
    VL850 太阳成集团tyc234cc印刷解决方案 样张




    专精特新“小巨人”培育工程,激励企业在细分领域精耕细作、锐意进取。高斯中国将继续秉持开拓和创新精神坚持自主研发,以优质服务为客户创造价值,不断提高公司核心竞争力和行业影响力,助力企业在数字化时代背景下高质量发展。


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